可靠性ASTMD耐磨试验需要怎么做

可靠性ASTMD耐磨试验需要怎么做？电子产品通过进行可靠性测试，可以确定电子产品在各种环境条件下工作或存储时的可靠性特征量，为设计、生产和使用提供有用的数据。也可以暴露产品在设计、原材料和工艺流程等方面存在的问题。

电子产品可靠性测试项目

气候环境的变化是电子产品可靠性中不可忽视的重要因素，而气候环境试验主要检测产品对各种环境的适应能力，在高温、低温、连续温度变化、或温度循环变化、臭氧、气体腐蚀等气候条件下使用或存储的适应性，因为它会直接或者间接的影响产品的可靠性，所以产品是否可靠还需进行气候环境试验来验证。

引用标准

ASTMD 4060-14 使用泰伯磨耗试验仪测定有机涂层的耐磨性的标准试验方法。

适用范围

本测试方法通过在刚性基体（如金属板材）的涂层上进行泰氏耐磨试验，测定有机涂层的耐磨性。

本标准特定术语的定义

磨耗指数n：旋转一周损失质量的1000倍，以mg为单位；

质量损失n：指定旋转周数的质量损失，以mg为单位；

每mil（毫寸）的周期n：磨损厚度为1毫寸时的需要旋转的周期数。

设备硬件配置或参数设置

一个水平转盘平台：由橡胶垫，夹板和螺母组成，将试样固定在转台上。及固定表面介质的夹紧环。

一个驱动旋转转盘平台旋转的电机，72±2 r/min，110v/60Hz或60±2r/min，230v/50Hz。

一对旋转臂，磨轮和砝码可以安装到该臂上。通过250g，500g 和1000g砝码调节磨轮的负载。本测试建议负载为1000g。注意：不使用砝码和配重附件的情况下，旋转臂对试样产生 250g 的载荷（不包括磨轮本身的重量）。

测试过程中使用真空抽吸系统和真空吸嘴清除试样表面的碎屑和磨粒。调节真空吸嘴的高度，吸嘴直径应为8毫米，真空系统应在试验开始时运行。将真空吸嘴放在适当的位置，并将其调整到 3 ±1mm 的距离，或者按照买方和卖方之间在研磨盘上方的约定。真空吸力应设置为100。

建议使用泰伯 CS-10或CS-17耐磨橡皮轮，供需双方同意后可使用其他磨轮。1 磨轮厚度为 12.7±0.3mm, 未使用的磨轮外径为 51.9±0.5mm, 磨轮直径不得小于 44.4mm。

测试样品

试样为圆盘或正方形的板，面板中心一个6.5毫米的孔， 典型尺寸为直径100毫米圆盘或边长100毫米正方形。试样厚度应不大于6.3毫米，数量最少为两块。

试样预处理和测试环境

除非有关方面另有协议，否则在 23±2℃和 50±5％的相对湿度条件下对涂层板进行至少 24 小时的预处理。在相同的环境下进行测试或立即进行测试。

测试结果的计算

如需报告试样磨损指数或重量损失，试样称重至 0.1mg并记录该重量。

需要以mil计算磨损系数时，测量试样磨损路径上四个点的涂层厚度，并取平均值。

磨损指数，质量损失和每mil的周期。

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